怎样减少滑片式无油润滑压缩机的机械摩擦？

滑片式无袖润滑压缩机的机械摩擦损失是比较严重的，通常占轴功率的1/4~1/3,即效率较低，因此，限制了滑片式无油润滑压缩机的发展。

为此，可从减少滑片式无油润滑压缩机的机械摩擦损失着手。

例如，滑片选用低摩擦系数、低密度的材料制造或选用能改善机械摩擦的结构参数或结构形式等，对改善滑片式无油润滑压缩机的性能都是非常有效的措施。

滑片式无油润滑压缩机的泄漏则影响其工作能力，特别是发生在转子两端面的外泄漏对其排气量、功率损失影响更大。

为了减少端面的泄漏可采取如下办法:

在转子端面开设一道密封槽，其内安放密封环(由槽内的弹簧压紧在气缸端盖上),当密封环随转子一同旋转时，在密封环和端盖之间的相对运动摩擦面，保证了转子与气缸端面之间的气体密封。

在转子端面车出数条环形凸密封条，也能改善转子端面的密封。

滑片是滑片式无油润滑压缩机的关键零件，其结构及尺寸的确定至关重要，滑片的强度计算是按滑片在转子槽中的弯曲强度以及与气缸的接触强度来进行计算的。

对于石墨滑片，其圆周速度一般较低，在8~10m/s以下。各种材料的滑片相对厚度范围。

相对厚度范围在上限(值大)数值时，用于非金属滑片，如石墨、酚醛树脂纤维板等。

非金属滑片的绝对厚度范围为8q=4~10mm。

滑片的高度尺寸应能保证滑片伸出转子槽的部分达到最大，转子槽中仍有适当的滑片高度。

如果留在转子槽中的这部分滑片高度过小，则将会使滑片在转子槽中失去导向，至使发生卡住或侧面异常磨损的现象。

滑片数目Z的选取应考虑: 四具有最大面积利用的最 佳滑片数。口从降低机械摩擦损失的角度考虑，应选取较少的滑片数。

3从密封的角度看，较多的滑片数Z可使相邻基元容积之间的 压差及排气孔口之间基元容积的压差减小，相应会降低气体泄漏。

综合上述因素，对于采用非金属材料制造的滑片，滑片数目取Z=4~8较为适宜。

由于滑片式无油润骨压缩机的外泄漏主要发生在转子与气缸的两端面间隙中，因此，增加滑片长度l对降低外泄漏是有益的。

以利降低机此外，滑片长度l适当大一些，还能适当降低圆周速度，在转子刚度允许的条件下，取用较大的滑片长度械摩擦损失。

所以，l是有利的。通常，采用的滑片长度与气缸半径的比值l/R的范围为: l/R: =3.0~ 6.0,对于低压级或滑片式无油润滑压缩机而言，通常采用较大的l/R 值。