空压机组常出现的事故分析及处理原则

故障是指空压机运行中出现的不正常情况，一旦排除就能恢复正常工作。事 故是指出现了破坏情况。

两者往往是关联的，故障不及时排除便可能酿成重大事故。

如果空压机设计、制造完善，安装正确、维护保养良好，一般是不应该出现 意外事故的。

但是，如果上列诸项中有一项疏忽，故障和事故便在所难免。事故 的分析极为重要，因为只有分析清楚原因，才能进行做出正确判断，排除潜在事 故的发生。

空压机组常出现的事故分为机械事故和燃烧爆炸两大类。

1.机械事故

典型的空压机机械事故有机组内出现不正常的响声、过热、机组油压、油温异常及油耗过大、机械断裂等。空压机零部件的损坏同样可酿成破坏性事故,有时还会毁坏整个空压机站、厂房和建筑物，甚至造成人员伤亡。

2.不正常响声

空压机在正常运转过程中，各运动机构都有一种正常的响声，当某些机件发 生故障时将发现不正常的响声，可以根据异常响声找出发生故障的部位，从而采 取处理措施。

3.一般事故的处理原则

在机组出现事故时，操作人员应特别注意以下问题:

(1) 发生故障时，运行人员应迅速解除可能对人员或设备本身造成进一步伤害 的因素，必要时，立即将发生故障的机组紧急停机，同时保持非故障设备的运行;

(2) 操作人员必须坚守岗位，集中精力来争取保持机组的正常运行，消除所 有不正常情况，正确、迅速地向上级报告，并迅速准确地执行命令;

(3) 消灭事故时，动作应迅速准确，不应急躁、慌张，否则不但不能消灭故 障，反而更会使故障扩大;

(4) 机组发生故障在交接班时，操作人员应延迟交接班，在接班人员协助下 消除故障，直到机组恢复正常或接到上级关于接班的命令为止;

(5) 操作人员发现有不了解的现象时，必须迅速报告上级和有关人员，共同 实地观察研究;

(6) 故障消除后，操作人员应当将所观察到的现象，故障发展的过程、时 间、所采取的措施等做正确的记录，记录在运行工作日记当中。